電子電器LED等生產(chǎn)加工的膠水因為經(jīng)常需要過回流或波峰焊，自然就有對膠粘劑耐溫性的要求了。另外很多膠粘劑在接受可靠性測試的時候也經(jīng)常有冷熱沖擊或者高溫高濕的要求，這里就對耐溫性也提出了高要求。關(guān)于耐高溫膠水性能及選擇峻茂從下面幾個方面來簡要說明。
目前工藝制程中耐高溫膠水大致分為三類：

1.種例如傳統(tǒng)的SMT紅膠在波峰焊里面的耐溫性就屬于此類，某些產(chǎn)品經(jīng)過點(diǎn)膠或裝配或SMT等加工后，經(jīng)過幾秒鐘的波峰焊或者幾分鐘的回流焊（260度左右）。這里面要求經(jīng)過此溫度考驗后膠粘劑的基本性能和功能維持不變。一般而言膠粘劑固化后的玻璃化溫度Tg點(diǎn)越高，這方面的表現(xiàn)會好一些。當(dāng)然熱膨脹系數(shù)、模量等等也是有較大影響的；

2.第二種情況在膠粘劑進(jìn)行可靠性測試時經(jīng)常碰到，例如高低溫考驗溫度，常見的有雙85測試，還有些是從常溫到高溫150度左右?guī)资畮装偕踔辽锨Т窝h(huán)，每個循環(huán)幾分鐘到幾個小時不等，也有從零下到100度左右的。當(dāng)然這里面考驗的是膠粘劑的綜合性能，不僅僅是耐溫性；

3.第三種是指膠粘劑持續(xù)工作的溫度，這個其實是苛刻的耐溫性要求。一般而言常見的有機(jī)膠粘劑無論是聚氨酯還是環(huán)氧或者有機(jī)硅等等其實都比較難在超過500度的溫度下持續(xù)工作。而一些無機(jī)膠粘劑則在1000度甚至更高情況下都能工作，例如在航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用。其實某種意義上無機(jī)膠粘劑有點(diǎn)類似電子漿料中的高溫?zé)Y(jié)漿料，終無機(jī)物幾乎已經(jīng)全部揮發(fā)了，而由晶相結(jié)構(gòu)的結(jié)合形成連接或膠粘了。